牌號相當GB相當AWSCuAlSnFeMnSiZnNiP特性和用途供應規格技術文檔S201SCu1898ERCu余量0.5~1.00.2~0.50.2~0.50.02~0.15機械性能好，抗裂性能好。紫銅氣焊及氬弧焊用。盤裝Φ0.6mmΦ0.8mmΦ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mm   直條Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm 長度1000mm    [S201]S211SCu656ERCuSi-A余量0.5~1.52.8~4.0機械性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用。[S211]S212SCu5180ERCuSn-A余量4.0~6.00.1~0.4耐磨性好。銅合金氬弧焊及堆焊用。[S212]S213SCu5210ERCuSn-C余量7.5~8.50.1~0.4耐磨性好。銅合金氬弧焊及堆焊用。[S213]S214SCu6100AERCuAl-A1余量7.0~9.0≤0.5耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。[S214]S215SCu6180ERCuAl-A2余量8.5~11.0≤0.5耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。[S215]S221BCu60ZnSn(Si)59.0~61.00.8~1.20.15~0.35余量熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。[S221]S221FBCu60ZnSn(Si)59.0~61.00.8~1.20.15~0.35余量外涂焊劑的S221焊絲。[S221F]S222BCu58ZnFeSn(Si)(Mn)RBCuZn-C57.0~59.00.7~1.00.35~1.200.03~0.090.05~0.15余量熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。[S222]S222FBCu58ZnFeSn(Si)(Mn)RBCuZn-C57.0~59.00.7~1.00.35~1.200.03~0.090.05~0.15余量外涂焊劑的S222焊絲。[S222F]S223SCu4700RBCuZn-A57.0~61.00.25~1.0余量熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用。[S223]S22461.0~63.00.3~0.7余量熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。[S224]S225SCu7730RBCuZn-D46.0~50.00.04~0.25余量9.0~11.0熔點約935℃。高強度，釬焊鋼、鎳及硬質合金用。[S225]S225FSCu7730RBCuZn-D46.0~50.00.04~0.25余量9.0~11.0外涂焊劑的S225焊絲。[S225F]S22659.0~62.00.2~0.50.1~0.3余量熔點約900℃。黃銅氣焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。[S226]S227SCu6800RBCuZn-B56.0~60.00.8~1.10.25~1.20.01~0.500.04~0.25余量0.2~0.8熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。[S227]S22954.0~56.03.5~4.50.1~0.2余量5.5~6.5

牌號相當GB相當AWSCuAlCrFeMnSiZnMgTi特性和用途供應規格技術文檔S301SAI1070ER1070≤0.04≥99.5≤0.3≤0.03≤0.3塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用。盤裝Φ1.0mmΦ1.2mmΦ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mm直條Φ1.6mmΦ2.0mmΦ2.4mmΦ3.0mmΦ4.0mmΦ5.0mmΦ6.0mm長度1000mmER4043(S311)SAI4043ER4043≤0.30余量≤0.60≤0.054.5~6.0≤0.10≤0.05≤0.20抗裂性好、通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用于鋁鎂合金。ER4047BAl88Si?BAlSi-4≤0.30余量≤0.80≤0.1511.0~13.0≤0.20≤0.10適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。ER4047FBAl88SiBAlS-4≤0.30余量≤0.80≤0.1511.0~13.0≤0.20≤0.10適用于鑄鋁、2000系列以及鋁鎂硅系列鋁合金的焊接。ER5183SAI5183ER5183≤0.10余量0.05~0.25≤0.400.50~1.0≤0.40≤0.254.3~5.2≤0.15耐蝕、強度高。鋁合金氬弧焊用。ER5356SAI5356ER5356≤0.10余量0.05~0.20≤0.400.05~0.20≤0.25≤0.104.5~5.50.06~0.20耐蝕、強度高、通用性大。鋁合金氬弧焊用。ER5556(S331)SAI5556ER5556≤0.10余量0.05~0.20≤0.400.50~1.0≤0.25≤0.254.7~5.50.05~0.20使用及存放說明產品拆封后，在保質期內你可以直接施焊，不需要任何焊前處理。產品出廠包裝密封條件下可以保存二年以上。產品應置于通風、干燥以及與酸、堿、油介質隔離的地方存放。焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加防塵遮蓋物。對于超過保存期的焊絲，建議在焊前進行焊絲表面清理。焊接過程中的電弧會刺激你的眼睛，請注意保護。包裝方式我們通過給客戶提供＊＊的包裝，確保我們的產品在每一特殊領域的應用中的高效性與無故障率。適用于各種運輸的包裝形式使得我們可以將產品安全的交付到客戶手中。焊絲凈重包裝方式圓形塑料盤裝焊絲6.0 kg7.0 kg9.0 kg每個塑料袋內除了裝有一盤焊絲，袋內還裝有硅膠干燥劑，并用紙箱封裝。金屬線盤裝焊絲7.0 kg7.5 kg每個塑料袋內除了裝有一盤焊絲，袋內還裝有硅膠干燥劑，并用紙箱封裝。焊條焊條外包裝焊條標準長度為1000mm，并在一側印有材料標識。*包裝單位：10公斤/5公斤/2.5公斤鋁線材/盤軸表直徑線軸類型0.600.801.01.21.62.4毛重（kg）D10065836823616092-0.5D200-1473944660368-2D300-44202832197011054926BS300-55273540246013816157.5

ER2024鋁焊絲 價格優惠 歡迎咨詢18151771000

JNS鋼焊條---用于JNS耐硫酸露點腐蝕鋼焊接，如ND鋼，BNS鋼，MNS鋼等。ND鋼焊條---用于ND耐硫酸露點腐蝕鋼焊接，如ND鋼，JNS耐酸鋼，BNS鋼,MNS鋼等。H03電焊條GB/T5117-2012: E5015-G用于10CrMoAl鋼耐海水腐蝕的焊接，也可以用于其它相應耐腐蝕鋼結構的焊接。J502WCuTB: E5003-G耐候鋼專用焊條，用于鐵路耐候車輛的焊接。J502NiCuTB: E5003-G耐候鋼專用焊條,用于鐵路耐候車輛的焊接。J506NiCuTB: E5016-G用于碳鋼及50Kg級耐候鋼的焊接。焊絲技術標準：TB/T2374 H08MnSiCuCrNiⅠ特點：MK·H08MnSiCuCrNiⅠ是采用CO2氣體保護耐候鋼焊絲，焊絲中含有足夠的Mn、Cr、Ni、Cu元素，具有良好的耐大氣腐蝕性能。用途：用于鐵道機車用耐候鋼板級強度等級相當的其它耐候鋼材的焊接。 焊絲化學成份(范圍)(%)Chemical composition(%)CMnSiSPCuCrNiMoTi≤0.101.10-1.600.50-0.80≤0.030≤0.0300.20-0.500.20-0.500.20-0.50-- 熔敷金屬力學性能(范圍)：Typical mechanical properties of deposited metal:抗拉強度(MPa)Rm(MPa)屈服強度(MPa)Rp0.2(MPa)伸長率(%)A(%)沖擊功溫度(-40℃)(J)Akv(J)保護氣體Shielded gas≥440≥340≥22≥27CO2 焊絲直徑及參考電流：(DC＋)Diameter and current: (DC＋)焊絲直徑(mm)Diameter(mm)ф0.8ф1.0ф1.2ф1.6焊接電流(A)Current(A)50-15050-22080-350150-450技術標準：TB/T2374 H08MnSiCuCrNiⅡ特點：MK·H08MnSiCuCrNiⅡ是富氬氣體保護耐候鋼焊絲。用途：用于鐵道機車用普通強度耐候鋼焊接。 焊絲化學成份(范圍)(%)Chemical composition(%)CMnSiSPCuCrNiMoTi≤0.100.90-1.300.35-0.65≤0.025≤0.0250.20-0.500.20-0.500.20-0.50-- 熔敷金屬力學性能(范圍)：Typical mechanical properties of deposited metal:抗拉強度(MPa)Rm(MPa)屈服強度(MPa)Rp0.2(MPa)伸長率(%)A(%)沖擊功溫度(-40℃)(J)Akv(J)保護氣體Shielded gas≥440≥340≥22≥27Ar+20%CO2 焊絲直徑及參考電流：(DC＋)Diameter and current: (DC＋)焊絲直徑(mm)Diameter(mm)ф0.8ф1.0ф1.2ф1.6焊接電流(A)Current(A)50-15050-22080-350150-450技術標準：鐵道部運裝貨車[2005]67號特點：MK·TH550-NQ-Ⅱ富氬氣體保護高強度耐候鋼焊絲，由于控制焊絲中的Mn、Cr、Ni、Cu等合金元素的含量，因而強度高、低溫韌性好，與普通耐候鋼焊絲相比，耐大氣腐蝕能力更強。用途：適用于鐵道機車用高強度耐候鋼板焊接。 焊絲化學成份(范圍)(%)Chemical composition(%)CMnSiSPCuCrNi≤0.101.20-1.60≤0.60≤0.020≤0.0250.20-0.500.30-0.900.20-0.60 熔敷金屬力學性能(范圍)：Typical mechanical properties of deposited metal:抗拉強度(MPa)Rm(MPa)屈服強度(MPa)Rp0.2(MPa)伸長率(%)A(%)沖擊功溫度(-40℃)(J)Akv(J)保護氣體Shielded gas≥550≥450≥22≥60Ar+20%CO2 焊絲直徑及參考電流：(DC＋)Diameter and current: (DC＋)焊絲直徑(mm)Diameter(mm)ф0.8ф1.0ф1.2ф1.6焊接電流(A)Current(A)50-15050-22080-350150-450說明：TH550-NQ-Ⅱ為高強度耐侯鋼鍍銅焊絲，為富氬氣體保護，焊縫具有很強的韌性和耐大氣腐蝕能力，為鐵路機車專用焊絲。用途：主要用于鐵路機車、集裝箱、橋梁等550-600MPa級低合金（如：Q450NQR1,Q500NQR1,15MnCuCrQT等）耐侯鋼的焊接。焊絲化學成分：%CMnSiPSNiCrCu例值0.071.420.470.0130.0110.400.670.31范圍≤0.101.20~1.60≤0.60≤0.025≤0.0200.20~0.600.30~0.900.20~0.50 Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。熔敷金屬力學性能：抗拉強度Rm(MPa)屈服強度（MPa）Rp0.2伸長率A(%)沖擊功-40℃　AKV(J) 保護氣體例值6315292687富氬范圍≥550≥450≥22≥60焊接工藝：焊絲直徑送絲速度（mm/s）電弧電壓（V）焊接電流（A）極性電極端與工件距離（mm）焊接速度（mm/s）1.2190±1027~32260~290直流反接19±35.5±1.01.6100±525~30330~360直流反接22±35.5±1.0注：1、其他規格的焊絲可參照上述規范，根據需要適當改變。2、焊接時，超出上述規范將會影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機械性能。 注意事項：1、為保證焊縫的力學性能，焊接前應將工件表面的銹跡、油污、水份其它雜質清理干凈。2、富氬保護焊接時，應防止電壓過低而出現氣孔。3、焊接線能量的大小將直接影響到焊縫的性能，應注意特別是重要部件應盡可能采用小的線能量。4、焊接時，當風速≥1.8m/s或高層施焊時，應采用擋風措施，更不能用風扇等直吹焊接處。5、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。6、以上建議僅供參考，用戶在使用前應根據自己的使用情況進行焊接工藝評定，以更加符合自己的實際。焊絲搬運及貯存：1、搬運成盤焊絲時，應輕拿輕放，防止摔壞。2、焊絲怕水，不可近火，且不耐高溫。3、桶裝焊絲：　A.吊裝時，應使兩只吊環同時受力，平行輕慢起吊，決不能只吊一只吊環，吊運過程中，桶下嚴禁站人?！.搬運時，不要去除桶蓋及內部海綿襯墊，以防亂絲?！.開始使用焊絲時，焊絲頭應從桶內塑料壓板或玻璃球與桶壁間抽出，使用過程中，更不能去除塑料壓板或玻璃球及干燥劑。4、倉庫存放時，焊絲應放在木托盤或鐵架上，離墻壁距離應大于30cm .并且按規格、型號等分別擺放，防止混用，使用時應按“先進先出”的原則。

鈦焊絲簡介：牌號GradeTA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333標準StandardGB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER TiASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11,AMS4928,MIL4911規格SizeDia 0.03-6.0mm x Coil,  Dia1.0-6.0mm x Coil or Straight應用領域Applications醫療、航空、首飾、眼鏡架、過濾網、冶金等行業。Medical, aviation, ornament, spectacle frame, filter net, metallurgy and so on.TA1符合：GB/T3623-2007 TA1說明：TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優良的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，其焊縫金屬具有優良的綜合機械性能。用途：主要用于鈦基合金的焊接。焊絲的化學成分：%TiFeOCNH焊絲Rem≤0.15≤0.12≤0.05≤0.03≤0.012焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用  TA2符合：GB/T3623-2007 TA2說明：TA2是一種商業用純鈦焊絲，相對與TA1焊絲，其雜質含量更少，具有良好的力學性能和優良的焊接工藝性能。用途：用于鈦基合金的焊接，主要有海水與鹽水熱交換器、冷凝器與造紙漂白系統等工程。焊絲的化學成分：%TiFeOCNH焊絲Rem≤0.20≤0.18≤0.05≤0.030.012焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用    

牌號型號GB堆焊層硬度特點與用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面，特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨損中，低碳鋼或低合金鋼的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面，特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D146EDPMn4-1630用于堆焊各種受磨損的碳鋼的表面及碳鋼的道岔D167EDPMn6-1550用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板和礦山機械等磨損件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土機刀片、螺旋槳等磨損件D212EDPCrMo-A4-0350用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面，如齒輪、礦山機械等D256EDMn-A-16HB170高錳鋼堆焊D266EDMn-B-16HB170高錳鋼堆焊D276EDCrMn-B-1620耐氣蝕和高錳鋼堆焊D307EDD-D-1555高速鋼刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷沖模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷沖模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，也可用于修復鍛模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D397Ni—40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸，中高壓閥門等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D516F相當于EDCrMn-A-1635～45用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D517EDCr-B-1545一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D517AEDCr-B-1550一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D547MoEDCr-B-1537工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊D547MoA—37用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于農業機械、礦山設備等承受沙粒磨損與輕微沖擊的零件D618—58可用于常溫中耐泥沙汽蝕等條件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件D667EDZCr-C-1548耐強烈磨損，耐腐蝕或耐氣蝕的堆焊D707EDW-A-1560適于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件。焊條牌號典型用途D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊?？蓹C加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。D856-3AD856-T3用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業，如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。D856-G3AD856-4用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。D856-5用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。D856-6（NCC-2）用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。D856-6AD856-8（DF-2B）燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。D856-9A石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。D856-10用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。D856-10AD856-11用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。D856-12（BB-1）用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。D856-13（BB-2）用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。D856-14（HF-800K）用于堆焊各種機械磨損件，如電鏟、球磨機、破碎錘頭等，相當于JIS　HF-800。D856-15（HF-800K）用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合，如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS　HF-1000焊條。

型號GB化學成分（%）硬度特點與用途CMnCrMoNi其余HRCQD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊車軸、行走主動輪等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于單層或多層堆焊各種磨損的機件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素總量5.0HB170用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊易磨機件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加鉬)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受沖擊以磨損機件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模修復。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各種沖模及切刀片刃具，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下軸及閥門等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于軸、過熱蒸汽閥件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨損機件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修復各種軸的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高壓截止閥密封面。ZD-3（例值）EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保護1Cr13Ni2W堆焊焊絲。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素總量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等連鑄輥的修復。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制無縫鋼管外膜的內表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于熱軋輥及坯輥的修復模的修復。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于熱軋支撐輥及坯輥的修復模的修復。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷軋中間輥過渡層堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷軋支撐輥過渡層堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo，45Cr4NiMoV系列冷軋中間輥及冷軋工作輥的修復及其復合輥的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W＞1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷軋中間輥的修復及其復合軋輥的制造

鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具，我公司生產的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標號鑄造碳化鎢粉),****，****，信譽第一。型號管徑mm管長mm粒度（目）YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40　　本廠可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規格的鑄造碳化鎢粉。產品廣泛應用于石油鉆具，工程機械易磨損件的表面補強和硬化?！?nbsp;鑄造碳化鎢粉規格　　鑄造碳化鎢粉化學成分品級粒 度目數mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34元素標準典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05　性能硬度顯微硬度密度熔點93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃

D707碳化鎢堆焊焊條說明：是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚，因而套管較長，在焊條發紅后藥皮容易有小塊剝落，所以宜用直流反接，使用較小電流。用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。堆焊金屬化學成分（%）CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量堆焊層硬度：HRC≥65 D707Ni純鎳堆焊焊條說明：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結扒齒等。熔敷金屬化學成分/%W+C其他Ni≈555-10余量堆焊硬度HRC：≥58 D717/D717A碳化鎢堆焊焊條   型號： EDW-B-15說明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內裝粒度為60-80目，含量為焊芯質量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。熔敷金屬化學成分/%CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3堆焊硬度HRC：≥60 D708碳化鎢合金焊條 說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命4-8倍。.用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??！熔敷金屬化學成份/%CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85堆焊層硬度：HRC≥70 TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條說明：TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條  建材工業部推薦產品  我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素?；瘜W成分（%）：CCrWMoB0.059.857174.2參考電流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75注意事項：1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。  2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊。

粉末硬度化學成分（重量%）典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBStellite 1482.4030.501.0012.503.001.003.00Bal0.25閥座、軸承、刀口等Stellite 3482.3030.501.0012.503.002.50Bal針閥座、閥座、軋鋼導向輥Stellite 6381.1529.001.104.003.001.003.00Bal0.50發動機氣門、高溫高壓閥門、渦輪機葉片Stellite 12421.4029.501.458.253.001.003.00Bal1.00高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿等Stellite 20522.4532.501.0017.53.001.003.00Bal0.50軸承套筒、耐磨板Stellite 21280.2527.502.000.152.005.502.50Bal1.00渦輪機葉片、各種流體閥、閥座等Stellite 25冷硬0.1020.001.0015.003.001.0010.00Bal1.50沖壓、擠壓模具Stellite 31310.5025.501.007.502.0010.50Bal1.00擠壓模、燃氣渦輪葉片Stellite 156431.6028.001.154.500.501.003.00Bal1.00高溫高壓閥門、熱鍛模Stellite 157500.1022.001.604.503.000.303.00Bal0.302.40摩托車閥頂端Stellite 158400.7526.001.905.503.000.503.00Bal0.100.70高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿等Stellite 158W411.3031.001.505.504.502.00Bal0.70閥座、高溫高壓閥門等Stellite F371.7525.501.1012.003.000.6022.50Bal0.50內燃機進排氣閥Tribaloy X-400.8525.000.307.501.0010.00Bal0.30沖壓、擠壓模具燃氣渦輪葉片Tribaloy 400530.088.502.601.5028.501.50Bal用于高溫強腐蝕介質中的閘閥、擠塑器Tribaloy 800530.0818.003.401.5028.501.50Bal用于高溫強腐蝕介質中的閘閥、擠塑器Tribaloy 9000.0818.002.70Mo:232.5016.00Bal閥座、密封圈、高溫熱軋輥stellite SF6410.7019.002.307.503.0013.50Bal1.001.70發動機氣門、高溫高壓閥門Stellite SF12431.0019.002.809.003.0013.00Bal1.001.80高溫高壓閥門、熱剪切刀刃等Stellite 706401.1029.002.00Mo:52.002.00Bal發動機氣門、高溫高壓閥門Stellite 712471.9029.002.00Mo:8.52.002.00Bal高溫高壓閥門、螺旋推桿粉末硬度化學成分（重量%）典型用途Haystellite 16050%Deloro60+50%WC（鑄造cast）混料機葉片、刮板、風機葉片Haystellite 26065%Deloro60+35%WC（鑄造cast）混料機葉片、刮板、風機葉片Haystellite 36085%Deloro60+15%WC（鑄造cast）混料機葉片、刮板、風機葉片Haystellite 46040%Deloro60+60%WC（鑄造cast）混料機葉片、刮板、風機葉片Haystellite 76070%Deloro60+30%WC（鑄造cast）混料機葉片、刮板、風機葉片Haystellite 86060%Deloro60+40%WC（鑄造cast）混料機葉片、刮板、風機葉片NiWC 256075%Ni60+25%WC混料機葉片、刮板、風機葉片NiWC 356065%Ni60+35%WC風機葉片、螺旋輸入器等JK112110(HV)12%Co/88%WC球閥、壓縮機軸、泵密封圈等JK1171010(HV)17%Co/83%WC閥門、導向桿、壓紙輥等JK1201000(HV)10%Co/4%Cr/86%WC球閥、吸紙輥等JK135850(HV)25%（80%Ni/20%Cr）/75%Cr3C2密封環，閥門、汽輪機葉片JK576550(HV)同Stellite6高溫高壓閥門JK6153800(HV)50%WC+50%Deloro 60拉絲塔輪、泵部件粉末硬度化學成分（重量%）典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBNi 25250.203.508.00Bal1.50玻璃模具、各類成型模Ni 35350.3010.503.5010.00Bal2.00玻璃模具、各類成型模Ni 45450.4512.004.0010.00Bal0.102.40排氣閥密封面、柱塞Ni 55550.7515.504.0014.003.00Bal3.00模具、凸輪、柱塞及排閥Ni 60590.8015.504.003.0015.00Bal3.50柱塞、拉絲輥筒、凸輪、機械易損件Ni 62611.0015.503.8014.00BalW:10.54.00造紙機磨盤、鏟車鏟齒Nistelle B冷硬0.101.001.00V:0.35.0028.00Bal2.50高溫耐蝕密封環Deloro 20200.034.502.00Bal0.70玻璃模具、各類成型模等Deloro 22<, SPAN style="FONT, -SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: black; mso-font-kerning: 0pt; mso-bidi-font-family: 宋體">220.200.102.850.50Bal0.501.45玻璃模具、各類成型模Deloro 22M2220.053.002.30Bal0.80玻璃模具、各類成型模等Deloro 28280.050.102.80Bal1.00玻璃模具、各類成型模等Deloro 30300.152.502.601.00Bal0.301.40滑輪、齒輪齒Deloro 35350.204.003.201.400.10Bal0.101.60玻璃模具、閥座Deloro 37360.154.502.60Bal1.00玻璃模具、各類成型模等Deloro 40400.307.503.502.300.10Bal0.101.70螺旋送料器、模芯等,Deloro 50500.4011.004.002.700.10Bal0.102.20泵軸、紙漿刀、閥門、密封環、軸套Deloro60590.6515.004.304.000.10Bal0.103.10擠壓模、螺旋筒體、泵葉、柱塞Deloro6325570.5016.004.003.004.503.00Bal0.103.50耐蝕泵軸、軸套Tribaloy 700540.0815.53.401.5032.50Bal1.50核工業應用抗蝕抗氧化抗輻射粉末硬度化學成分（重量%）典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBHK1582.51025Bal102.5離心澆注用粉HK3581104463Bal103.5離心澆注用粉HK5638.5522.5Bal112.5離心澆注用粉HK761222.55.5Bal3離心澆注用粉NiCo5621194646Bal102.5離心澆注用粉NiCo10560.583.54Bal

焊條牌號型號主要用途硬度HS101～用于堆焊要求耐磨損、抗氧化或耐氣蝕的場合，如鏟斗齒、泵套、柴油機的汽門、排氣葉片等。HRC≥48-54HS111RCoCr-A用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等HRC≥40-45HS112RCoCr-B用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊HRC≥40-45HS113～用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊HRC≥55-60HS113G～用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊HRC≥54HS113Ni～用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊HRC≥37-40   HS114RCoCr-C用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊HRC≥52HS115RCoCr-E該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度HRC≥27HS116RCoCr-C有較高的耐磨損性和高溫強度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊HRC≥46-50HS117～有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊HRC≥53

D802鈷基堆焊焊條  型號：EDCoCr-A-03  說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。  用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。  熔敷金屬化學成分/%  C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40  D812鈷基堆焊焊條  型號：EDCoCr-B-03  說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。  用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/%  C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co  堆焊硬度HRC：≥44  D822鈷基堆焊焊條  型號：EDCoCr-C-03  說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。  用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。  熔敷金屬化學成分/%  C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53  D842鈷基堆焊焊條  型號：EDCoCr-D-03  說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。  用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。  熔敷金屬化學成分/%  C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC：28-35   D852鈷基堆焊焊條  型號：EDCoCr-E-04   說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44  D862鈷基堆焊焊條 型號：EDCoCr-E-05      說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，**工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應用領域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。  用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著

型號 電流種類 主要用途 KunTai-Ni102 ENi-0 交直流 用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。 KunTai-Ni103 ～ 直流 用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。 KunTai-Ni105 ～ 直流 用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。 KunTai-Ni112 ENi-1 交直流 用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。 KunTai-Ni202 ENiCu-7 交直流 用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。 KunTai-Ni207 ENiCu-7 直流 用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。 KunTai-Ni307 ENiCrMo-0 直流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 KunTai-Ni307A ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 KunTai-Ni307B ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。 KunTai-Ni307-1 ENiCrFe-1 直流 用于鎳鉻鐵合金（UNS N06600、UNS N06601)的焊接及鋼的堆焊。具有良好的異種金屬焊接性能。也可以在工作溫度980°時應用，但溫度高于820°時，抗氧化性和強度下降。 KunTai-Ni307-2 ENiCrFe-2 直流 用于鎳鉻鐵合金（如 UNS N08800、UNS N06600)的焊接，特別適用于異種金屬的焊接、過渡層焊接及堆焊，也可以在工作溫度980°時應用，但溫度高于820°時，抗氧化性和強度下降。 KunTai-Ni307-3 ENiCrFe-3 直流 用于鎳鉻鐵合金（如 UNS N06600)的焊接及鋼的堆焊，工作溫度一般不高于480°，抗裂性好。適合原子爐壓力容器及化學槽焊接。 KunTai-Ni307-4 ENiCrFe-4 直流 用于鎳鉻鐵合金的焊接，如Ni600、Ni800/800H及類似或工作溫度900°的鎳基高溫合金，也可用于含Ni3%-9%的低溫鋼，如 ASTM A333、A334、A353、A522、A553 的焊接，還可用于Mo400、Ni825與不銹鋼、低合金鋼之間的異種金屬焊接。 KunTai-Ni307-7 ENiCrFe-7 直流 用于核工程、硫酸、硝酸及氫氟制造裝置上，如鎳690合金、ASTM B167、B166、B168等，也可用于鎳鉻鐵與不銹鋼的焊接和在鋼上堆焊耐蝕層。 KunTai-Ni317 ～ 直流 用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。 KunTai-Ni327 ENiCrMo-0ENiCrFe-9 直流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 KunTai-Ni327-3 ENiCrMo-3 直流 用于鎳鉻鉬合金的焊接，特別是 UNS N06625 類合金與其它鋼種以及鎳鉻鉬合金復合鋼的焊接和堆焊，也可用于低溫條件下的 Ni9% 鋼焊接。 KunTai-Ni327-4 ENiCrMo-4 直流 用于低碳鎳鉻鉬合金的焊接，如哈氏合金 C276、ASTM B574 B575 B619 B622 B626,也可用于與其它鎳基合金的異種鋼焊接。 KunTai-Ni327-6 ENiCrMo-6 直流 用于 Ni9% 鋼的焊接，也可用于異種鋼及難焊合金的焊接。 KunTai-Ni327-8 ENiCrMo-8 直流 用于鎳鉬合金和 9% Ni鋼的焊接。 KunTai-Ni327-13 ENiCrMo-13 直流 用于鎳鉻鉬合金如 ASTM B574、B575、B619、B622、B626 等的焊接，也可用于鎳鉻鉬合金與其它合金的焊接。 KunTai-Ni337 ENiCrMo-0 直流 用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 KunTai-Ni347 ENiCrFe-0 直流 用于核電站穩壓器、蒸發器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 KunTai-Ni357 ENiCrFe-2 直流 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。

型號 特性/用途 KunTai-Ni1 ERNi-1Ni2061 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 KunTai-NiCu7 ERNiCu-7Ni4060 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。 KunTai-Ni82 ERNiCr-3Ni6082 用于鎳鉻合金、鎳鉻鐵合金、鎳鐵鉻合金的焊接，也可用于渡層與異種金屬接頭的焊接和低溫條件下鎳鋼的焊接。 KunTai-Ni62 ERNiCrFe-5Ni6062 用于鎳鐵鉻合金、鎳鉻鐵的焊接以及特殊用途的異種金屬焊接。 KunTai-Ni690 ERNiCrFe-7Ni6052 用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。 KunTai-Ni690A ERNiCrFe-7A 用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。 KunTai-Ni825 ERNiFeCr-1Ni8065 用于鉻鎳鉬銅合金、鎳鐵鉻鉬合金的焊接，也可用于鋼材表面堆焊和鎘離層堆焊。 KunTai-Ni276 ERNiCrMo-4Ni6276 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 KunTai-Ni455 ERNiCrMo-7Ni6455 用于鎳基、鐵鎳基合金及不銹鋼等的焊接，也可用于鎳基與鐵鎳基或不銹鋼、鎳基與不銹鋼與低合金鋼異種材料的焊接與堆焊。 KunTai-Ni625 ERNiCrMo-3Ni6625 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接； - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； - 鋼的堆焊。 KunTai-Ni686 ERNiCrMo-14Ni6686 INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。 KunTai-Ni617 ERNiCoCrMo-1Ni6617 用于低碳鎳鈷鉬合金的焊接和鋼表面堆焊，也可用于異種高溫合金和鑄造高鎳合金的焊接。 銅鎳焊條 ERCuNi 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 ERNiCrFe-3 ERNiCrFe-3 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。

Category類 別 Trade-mark牌 號 Chemicalcomposition化學成份(%) Hardness硬 度 Application用 途 Oxy-AcetyleneFlamespray-using 氧 乙 炔 焰 噴 焊 F103 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HRc 25 Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.鑄鐵件的噴焊，如玻璃模具，汽缸、導軌 F101 Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蝕件的噴焊，如閥門、泵轉子、泵柱塞 F101Fe Cr10 B2.5 Si3 Fe10 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的噴焊，如軸類、汽門 F102 Cr16 B4 Si4 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蝕、抗高溫氧化工件的噴焊，如模具、柱塞 F102Fe Cr16 B4 Si4 Fe15 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的噴焊，如軸類、冷模具 F105 F102+50%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨損場合的噴焊，如導板、刮板、風機葉片 F105Fe F102Fe+35%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨損場合的噴焊，如導板、刮板、風機葉片 F108 F102+80%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗強烈磨粒磨損，無需加工場合的噴焊，如挖泥船耙齒 F301 Cr5 B4 Si4 Ni30 Fe Rem. HRc 45 Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.農機,礦山機械易損件的噴焊，如齒輪，車軸 Track iron powder 軌鐵粉 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HRc 28 Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.鐵路鋼軌擦傷、低塌等缺陷的修復噴焊 Oxy-acetylene flame spraying 氧 乙 炔 焰 噴 涂 F111 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HB 150 Spraying of bearing and cutting parts etc.軸承、切削件等的噴涂 F113 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HB 250 Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.噴涂亦可噴焊，如滾筒、柱塞、耐蝕耐磨軸等 F313 Cr15 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of dryer of papermaking and axle.造紙烘缸、軸類的噴涂 F314 Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of axle.軸類噴涂 F412 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 Spraying of axle and bearing.軸、軸承的噴涂 F512 復合Al5Ni95 Backing spray of transition layer between base and working layer.噴涂層的基體與工作層之間過渡（打底）層用噴涂 PTA hardfacing 等 離 子 弧 噴 焊 F221 Cr26 W5 B0.7 Co Rem. HRc 43 PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高溫高壓閥門密封面、熱剪切刃口的等離子噴焊 F223 Cr21 W5 B1.5 Co Rem. HRc 40 PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高溫下耐磨耐蝕件的噴焊，如高溫高壓閥門、鼓風機 F321 Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem. HRc 45 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中溫中壓閥門的閘板及其他耐磨件的等離子噴焊 F322 Cr23 Ni13 Si5 B1 Fe Rem. HRc 40 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中溫中壓閥門的閥座及其他耐磨件的等離子噴焊 F422 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 PTA hardfacing of axle and bearing etc.軸、軸承等離子噴焊 Category類 別 Trade-mark牌 號 Chemicalcomposition化學成份(%) Hardness硬 度 Application用 途 Oxy-AcetyleneFlamespray-using 氧 乙 炔 焰 噴 焊 F103 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HRc 25 Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.鑄鐵件的噴焊，如玻璃模具，汽缸、導軌 F101 Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蝕件的噴焊，如閥門、泵轉子、泵柱塞 F101Fe Cr10 B2.5 Si3 Fe10 Ni Rem. HRc 45 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的噴焊，如軸類、汽門 F102 Cr16 B4 Si4 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蝕、抗高溫氧化工件的噴焊，如模具、柱塞 F102Fe Cr16 B4 Si4 Fe15 Ni Rem. HRc 60 Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的噴焊，如軸類、冷模具 F105 F102+50%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨損場合的噴焊，如導板、刮板、風機葉片 F105Fe F102Fe+35%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨損場合的噴焊，如導板、刮板、風機葉片 F108 F102+80%WC HRc 60 Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗強烈磨粒磨損，無需加工場合的噴焊，如挖泥船耙齒 F301 Cr5 B4 Si4 Ni30 Fe Rem. HRc 45 Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.農機,礦山機械易損件的噴焊，如齒輪，車軸 Track iron powder 軌鐵粉 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HRc 28 Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.鐵路鋼軌擦傷、低塌等缺陷的修復噴焊 Oxy-acetylene flame spraying 氧 乙 炔 焰 噴 涂 F111 Cr5 B1.5 Si3 Ni30 Fe Rem. HB 150 Spraying of bearing and cutting parts etc.軸承、切削件等的噴涂 F113 Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem. HB 250 Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.噴涂亦可噴焊，如滾筒、柱塞、耐蝕耐磨軸等 F313 Cr15 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of dryer of papermaking and axle.造紙烘缸、軸類的噴涂 F314 Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem. HB 250 Spraying of axle.軸類噴涂 F412 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 Spraying of axle and bearing.軸、軸承的噴涂 F512 復合Al5Ni95 Backing spray of transition layer between base and working layer.噴涂層的基體與工作層之間過渡（打底）層用噴涂 PTA hardfacing 等 離 子 弧 噴 焊 F221 Cr26 W5 B0.7 Co Rem. HRc 43 PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高溫高壓閥門密封面、熱剪切刃口的等離子噴焊 F223 Cr21 W5 B1.5 Co Rem. HRc 40 PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高溫下耐磨耐蝕件的噴焊，如高溫高壓閥門、鼓風機 F321 Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem. HRc 45 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中溫中壓閥門的閘板及其他耐磨件的等離子噴焊 F322 Cr23 Ni13 Si5 B1 Fe Rem. HRc 40 PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中溫中壓閥門的閥座及其他耐磨件的等離子噴焊 F422 Sn10 P0.3 Cu Rem. HB 80 PTA hardfacing of axle and bearing etc.軸、軸承等離子噴焊

國標型號 美標型號 藥皮類型 焊接電流 主要用途 R102 E5003-A1 1 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接，如 15Mo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接 R106Fe E5018-A1 E7018-A1 鐵粉低氫型 交直流 用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金鋼的焊接 R107 E5015-A1 E7015-A1 低氫型 直流 用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金鋼的焊接 R202 E5503-B1 1 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接 R207 E5515-B1 E8015-B1 低氫型 直流 用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接 R302 E5503-B2 1 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接，如 15CrMo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接 R307 E5515-B2 E8015-B2 低氫型 直流 用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的 15CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接 R307B E5515-B2 E8015-B2 超低氫型 直流 用于 Cr-Mo 耐熱鋼，如 15CrMo 、 13CrMo 等鋼制反應器、換熱器、高壓容器等結構應力復雜，拘束大的耐熱鋼焊接 R310 E5500-B2-V 1 特殊型 交直流 用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼（如 12CrMoV ）結構焊接 R312 E5503-B2-V 1 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼（如 12CrMoV ）的鍋爐管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接 R317 E5515-B2-V 1 低氫型 直流 用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼（如 12CrMoV ）結構焊接 R327 E5515-B2-VW 1 低氫型 直流 用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接 R337 E5515-B2-VNb 1 低氫型 直流 用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接 R340 E5500-B2-VWB 1 特殊型 直流 用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構 R347 E5515-B2-VWB 1 低氫型 直流 用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構 R402 E6003- B3 1 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度在 550 攝氏度 以下的高溫高壓管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接 R406Fe E6018-B3 E9018-B3 鐵粉低氫型 交直流 焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構 R407 E6015-B3 E9015-B3 低氫型 直流 焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構 R427 E5515-B3-VNb 1 低氫型 直流 用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐熱鋼結構 R507 E5MoV-15 1 低氫型 直流 焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼，如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道 R507B E5MoV-15 1 超低氫型 直流 焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼，如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道 R 517A A 1 低氫型 直流 用于焊接工作溫度在 650 攝氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光體耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐再熱器等 R707 E9Mo-15   1 低氫型 直流 焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等 R717 A 1 低氫型 直流 用于焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等 R 717A A E505-15 低氫型 直流 用于焊接 Cr9Mo1 型耐熱鋼結構、高溫高壓鍋爐過熱器管及石油精練設備的加熱器管等 R802 E11MoVNi-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構 R807 E11MoVNi-15 1 低氫型 直流 焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構，如高壓氣輪機的變速級葉片等 R817 E11MoVNiW-15 1 低氫型 直流 焊接工作溫度在 580 攝氏度 以下的 Cr11MoNiVW 類熱強鋼結構，如過熱器及蒸汽管道等 R827   A   1 低氫型 直流 焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結構，如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:     執行GB/T5118-1995標準或GB/T983-1995標準     耐熱鋼在高溫下具有化學穩定性和足夠的強度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據化學成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。  這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時選擇不同型號焊條的方法。    1、馬氏體耐熱鋼的焊接    馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應力也較大，易產生冷裂紋，所以焊前必須進行預熱和層間保溫，焊后隨即進行高溫回火。    2、珠光體耐熱鋼的焊接    珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預熱，焊后回火處理。    異種鋼焊接時，一般選用與中間成分相應的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時選用R317或R307焊條。并同時采用適應焊接性差的那種鋼的預熱溫度和焊后回火處理。    單用一種焊接材料或厚壁管焊接，應選用堿性耐熱鋼焊條，它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。

型號 電流種類 主要用途 A001G15 E308L-15 直流 適用于平焊、平角焊同類型不銹鋼的焊接。 A002 E308L-16 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于06Cr18Ni11Ti工作溫度低于300°耐腐蝕的不銹鋼結構；主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。 A002A E308L-17 交直流 用于焊接含鈦穩定的奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼。直徑＜3.2mm的焊條可全位置焊接，其它規格僅用于平焊位置。 A007 E308L-15 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于06Cr18Ni11Ti工作溫度低于300°耐腐蝕的不銹鋼結構；主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。 A12Si ～ 交直流 用于抗農硝酸超低碳不銹鋼（原00Cr17Ni15Si4Nb）的焊接。 A12Nb ～ 交直流 用于焊接重要的超低碳耐腐蝕含鈦穩定的Cr19Ni11Ti型不銹鋼。也可用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼堆焊。 A002Mo E308MoL-16 交直流 用于焊接超低碳不銹鋼結構，也可用于06Cr18Ni11Ti與碳素鋼的焊接，如合成纖維、石油、化肥等設備的制造。 A022 E316L-16 交直流 用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。 A022Si ～ 交直流 用于焊接冶煉設備中的襯板或管材。 A022L ～ 交直流 焊接核安全一級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器構件及尿素、合成纖維等設備和焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼、異種鋼等。 A027 E316L-15 直流 用于焊接合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。 A032 E317MoCuL-16 交直流 用于焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構，也可焊接Cr10Si13耐酸鋼。 A032Mo E317L-16 交直流 用于焊接AISI317/317L鋼等相同類型的不銹鋼材料，還適用于復合鋼、異種鋼的焊接及堆焊耐蝕層。 A037Mo E317L-15 直流 用于焊接AISI317/317L鋼等相同類型的不銹鋼材料，還適用于復合鋼、異種鋼的焊接及堆焊耐蝕層。 A042 E309MoL-16 交直流 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。 A042Si ～ 交直流 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。 A042Mn ～ 交直流 用于尿塔系設備如Cr25Ni22Mo2型不銹鋼焊接。 A052 ～ 交直流 用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（022Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。 A062 E309L-16 交直流 用于合成纖維、石油化工等設備制造中相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件，也可用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。 A067 E309L-15 直流 用于合成纖維、石油化工等設備制造中相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件，也可用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。 A072 ～ 交直流 用于00Cr25Ni20Nb鋼的焊接，如核燃料設備等。 A082 ～ 交直流 用于00Cr27Ni15Si4Nb、00Cr14Ni14Si4等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊。 A097 E320LR-15 直流 用于20Cb3鋼的焊接及低碳鋼與20Cb3的焊接。 A101 E308-16 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。 A102 E308-16 交直流 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構 A102A E308-17 交直流 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構 A102T E308-17 交直流 用于焊接工作溫度低于300°的耐腐蝕的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti不銹鋼結構以及堆焊不銹鋼表面層。 A102SiN ～ 交直流 用于焊接253MA、ZG40Cr24Ni9Si2NRe等結構的焊接，如鍋爐燃燒器。 A107 E308-15 直流 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。 A112 ～ 交直流 用于一般耐腐蝕性能要求不高的Cr19Ni9不銹鋼的焊接。 A117 ～ 直流 用于一般耐腐蝕性能要求不高的Cr19Ni9不銹鋼的焊接。 A132 E347-16 交直流 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A132A E347-17 交直流 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A137 E347-15 直流 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A146 ～ 交直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構。 A147 ～ 直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構，也可用于特種鋼和異種鋼的焊接。 A172 E307-16 交直流 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。 A201 E316-16 直流 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。 A202 E316-16 交直流 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。 A202NE E316-16 交直流 焊接核安全二級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器。也用于焊接有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的06Cr17Ni12Mo2不銹鋼或異種鋼。 A207 E316-15 直流 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。 A212 E318-16 交直流 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。 A222 E317MoCu-16 交直流 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。 A232 E318V-16 交直流 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。 A237 E318V-15 直流 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。 A242 E317-16 交直流 用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。 A301 E309-16 交直流 用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼、高猛鋼等。 A302 E309-16 交直流 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。 A307 E309-15 直流 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。 A312 E309Mo-16 交直流 用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。 A317 E309Mo-15 交直流 用于焊接耐硫酸介質（硫氫）腐蝕的同類不銹鋼、復合板、異種鋼的焊接。 A402 E310-16 交直流 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。 A407 E310-15 直流 用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。 A412 E310Mo-16 交直流 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。 A422 ～ 交直流 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。 A427 ～ 直流 用于Cr25Ni20Si2不銹鋼的焊接，如爐卷軌機卷筒、異種鋼焊接等。 A432 E310H-16 交直流 專用于焊接HK40耐熱鋼。 A437Mn ～ 直流 用于焊接HK40高溫爐管和爐低輥。 A437MoCu ～ 直流 用于化學成份相當的耐硫酸腐蝕用鋼的焊接。 A462 ～ 交直流 用于高溫條件下工作的爐管（HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。 A502 E16-25MoN-16 交直流 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。 A507 E16-25MoN-15 直流 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。 A512 E16-8-2-16 交直流 主要用于高溫、高壓不銹鋼管路的焊接。 A607 E330MoMnWNb-15 直流 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A707 ～ 直流 用于蠟酸、維尼綸、尿素等生產設備的Cr17Mn13MoN（Q255鋼）的焊接。 A717 ～ 直流 用于20Cr15Mn15Ni2低磁不銹鋼電物理裝置結構件或07Cr19Ni11Ti異種鋼焊接。 A802 ～ 交直流 用于焊接硫酸濃度50%和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等鋼種。 A902 E320-16 交直流 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

型號 電流種類 主要用途 E2209 E2209-16 交直流 用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。 E2209 E2209-15 直流 用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。 E2209 E2209-17 交直流 用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。 E2553 E2553-16 交直流 用于焊接含鉻量約為25%的雙相不銹鋼，如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255）等。 E2593 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-16 交直流 用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2595 E2595-15 直流 用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接，如S32550、S32750、S32760 等。 E312 E312-16 交直流 用于29-9系不銹鋼、鑄鋼、異種鋼的焊接，以及各種堆焊、易開裂、易產生氣孔的材料的焊接。 E312Co E312Co-16 交直流 用于高碳鋼、高合金鋼、工具鋼、彈簧鋼、錳合金鋼、表面硬化鋼、鑄鋼及高速鋼的焊接，同時也適用于上述鋼種的異種鋼結構的焊接。 E312 E312-15 直流 用于噴氣發動機部件等耐熱鋼材料的焊接。特別適用于16%Cr-25% Ni-6% Mo耐熱鋼于中碳Cr-Mo鋼的焊接，還用于高碳鋼、工具鋼及異種金屬的焊

AWSA5.9-93 GB/T 17854-99　 熔敷金屬化學成份之一例 TIG MIG C Si Mn Cr Ni Mo 其它 ER302 ER302 H1Cr18Ni9 0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - - ER304 ER304 H0Cr18Ni9 0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - - ER307 ER307 - 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - ER307Si ER307Si - 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 - ER308 ER308 H0Cr21Ni10 0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - ER308L ER308L H00Cr21Ni10 0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - ER309 ER309 H1Cr24Ni13 0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - ER309L ER309L H00Cr24Ni13 0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - - ER309LSi ER309LSi - 0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - ER310 ER310 H1Cr26Ni21 0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - ER316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - ER316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 - ER316LSi ER316LSi - 0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - ER317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3 0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - ER317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3 0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - ER HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti 0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62 ER321 ER321 H0Cr20Ni10Ti 0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82 ER·H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti 0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73 ER·H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti 0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59 ER347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 ER410 ER410 H1Cr13 0.100 0.45 0.43 11.81 0.17 - - ER430 ER430 H1Cr17 0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - ER·H2Cr13 - H2Cr13 0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - - ER·H3Cr13 - H3Cr13 0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - - 品名 熔敷金屬機械性能之一例 主要特征及用途 TIG MIG 抗拉MPa 延伸率% ER307 612 43 主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。 ER308 607 41 用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀，抗裂性好，電弧穩定。 ER308L 575 42 用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。 ER309 607 40 用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩定，焊縫美觀。 ER309L 590 43 異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。 ER309Si 565 32 高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。 ER310 607 41 25Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。 ER316 576 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩定，焊道美觀。 ER316L 565 41 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。 ER316LSi 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。 ER317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學容器的焊接 ER317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。 ER321 562 39 20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。 ER347 617 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。 ER410 510 25 13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。 ER430 585 36 17Cr鋼用，特別適用于硝酸容器之焊接。 , , 品名 AWSA5.9-93 GB/T 17854-99　 熔敷金屬化學成份之一例 TIG MIG C Si Mn Cr Ni Mo 其它 ER302 ER302 H1Cr18Ni9 0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - - ER304 ER304 H0Cr18Ni9 0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - - ER307 ER307 - 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - ER307Si ER307Si - 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 - ER308 ER308 H0Cr21Ni10 0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - ER308L ER308L H00Cr21Ni10 0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - ER309 ER309 H1Cr24Ni13 0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - ER309L ER309L H00Cr24Ni13 0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - - ER309LSi ER309LSi - 0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - ER310 ER310 H1Cr26Ni21 0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - ER316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - ER316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 - ER316LSi ER316LSi - 0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - ER317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3 0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - ER317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3 0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - ER HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti 0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62 ER321 ER321 H0Cr20Ni10Ti 0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82 ER·H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti 0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73 ER·H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti 0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59 ER347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 ER410 ER410 H1Cr13 0.100 0.45<, /P> 0.43 11.81 0.17 - - ER430 ER430 H1Cr17 0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - ER·H2Cr13 - H2Cr13 0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - - ER·H3Cr13 - H3Cr13 0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - - 品名 熔敷金屬機械性能之一例 主要特征及用途 TIG MIG 抗拉MPa 延伸率% ER307 612 43 主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。 ER308 607 41 用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀，抗裂性好，電弧穩定。 ER308L 575 42 用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。 ER309 607 40 用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩定，焊縫美觀。 ER309L 590 43 異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。 ER309Si 565 32 高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。 ER310 607 41 25Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。 ER316 576 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩定，焊道美觀。 ER316L 565 41 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。 ER316LSi 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。 ER317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學容器的焊接 ER317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。 ER321 562 39 20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。 ER347 617 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。 ER410 510 25 13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。 ER430 585 36 17Cr鋼用，特別適用于硝酸容器之焊接。

不銹鋼用藥芯焊絲ProcessProduct GB/YBAWSJISFCAW-GTFW-308LE308LT1-1A5.22 E308LT1-1Z 3323 TS 308L -    F C 1 1TFW-308HE308HT1-1A5.22 E308HT1-1Z 3323 TS 308H -    F C 1 1TFW-309LE309LT1-1A5.22 E309LT1-1Z 3323 TS 309L -    F C 1 1TFW-309LDE309LT0-1E309LT0-1TFW-309LMoE309LMoT1-1A5.22    E309LMoT1-1-TFW-316LE316LT1-1A5.22 E316LT1-1Z 3323 TS 316L –    F C 1 1TFW-347LE347T1-1A5.22 E347T1-1Z 3323 TS 347L –    F C 1 1TFW-347LDE347LT0-1E347LT0-1TFW-410NiMoE410NiMoT1-1A5.22    E410NiMoT1-1-TFW-2209E2209T1-1, -4A5.22 E2209T1-1GTAWTGFA-308LA5.22 R308LT1-5-Z 3323 TS308L-RITGFA-309LA5.22 R309LT1-5-Z 3323 TS309L-RITGFA-316LA5.22 R316LT1-5-Z 3323 TS316L-RITGFA-317L---TGFA-347LA5.22 R347T1-5-Z 3323 TS347-RI

磷銅釬料具有流動性好，價格便宜，工藝性能優良的特點，釬焊銅及銀有自釬性，可不用釬劑。適用于接觸焊、氣體火焰焊、高頻釬焊及某些爐中釬焊，釬焊接頭具有較好的強度及導電性。在釬焊銅合金時還應與釬劑配合使用。一、銀銅磷環保焊料（銀銅磷釬料）牌號及性能簡介：（昆泰焊材科技（蘇州有限公司）出品： 銅磷釬料簡明表牌號性能簡介HAG-2B 含銀2%等同美標AWS BCuP-6、國標BCu91PAg及HL209，具有良好的流動性和填充能力，廣泛用于空調、冰箱、機電等行業，銅及銅合金的釬焊。熔點645-790攝氏度。HAG-5B 含銀5%等同于美標AWS BCuP-4國標BCu88PAg及HL205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。HAG-15B 含銀15%等同于美標AWS BCuP-5國標BCu80AgP及HL204，具有接頭塑性好，導電性提高，特別適用間隙不均場合?？赦F焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。牌號相當國標和外國牌號化學成份（%）熔化溫度℃Ag（銀%）P（磷%）Sn（錫%）Cu （銅%）Ni（鎳%）Sb（銻%）固相線液相線HL201符合GB BCu93P相當AWS BCup-2-6.5~7.5-余量--710790HL202-5~7-余量--710810HL203符合GB BCu92p-7.5~8.5-余量--710740HL204符合GB BCu80pAg相當AWS BCup-514.5~15.54.8~5.3-余量--645710HL205符合GB BCu89PAg相當AWS BCuP-44.8~5.25.8~6.7-余量--645800HL206--3~103~10余量2~10-620660HL207符合GBBCu80SnPAg4.8~5.84.5~5.59.5~10.5余量--560650HL208--5~5.75~6余量--650800HL209符合GB BCu91PAg相當 AWS BCuP-61.8~2.26.8~7.2-余量--645800

簡介：銀焊料包括(銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環，銀焊粉焊劑)說明：銀焊料具有優良的工藝性能，不高的溶點,良好的潤濕性和填滿間隙的能力,并且強度高、塑性好,導電性和耐蝕性優良可以用來釬焊除鋁、鎂及其他低熔點金屬以外的所有黑色和有色金屬，該產品廣泛的應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業制造領域。一、 使用說明　　銀基釬料是一種以銀或銀基固溶體的釬料。具有優良的工藝性能，不高的熔點，良好的濕潤性和填滿間隙的能力，并且強度高。塑性好，導電性和耐蝕性優良，可以用來釬焊所有黑色和有色金屬，如不銹鋼，硬質合金、金剛石等各種材料。廣泛應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業制造領域?！　榱私档腿埸c及減少銀含量，加入銅、鋅、鎘、錫、鎳等構成三元或多元合金釬料。銀釬料適用于各種釬焊方法，但除在真空或保護氣氛中釬焊以外，一般需要配合銀釬劑共同使用，方可獲得優良的釬縫?！　°y基釬料按其成分構成可分為無鎘釬料和含鎘釬料。含鎘釬料具有一定的毒性，不適宜用于與食物、飲用水直接接觸接頭的釬焊。釬焊工作點需通風?！　♀F焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂，氧化物等，釬焊接頭的＊佳間隙為0.03mm~0.075mm。二、產品的規格1、焊絲系列：Φ0.5~3.0mm盤絲。 2、焊條系列：Φ0.7~3.0mm焊條，1.3×3.15扁焊條。 3、帶材系列：厚度為0.1~0.25mm帶材或扁絲材，厚度0.1~0.3mm微晶態帶材。 4、焊環系列：絲徑為Φ0.8~2.5mm，內徑為Φ3.5mm以上各種規格的焊環。 一、銀銅鋅環保焊料（銀基釬料，銀銅焊條，銀銅焊絲，銀銅焊片，三元或多元合金釬料）牌號及性能簡介（昆泰焊材科技（蘇州有限公司）出品： 銀基釬料簡明表產品牌號規格及形狀熔點(℃)主要成份(%)用途相當AWSHL204 含銀15%規格齊全條、絲、片、環、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.釬焊銅及銅合金、銀、鉬等金屬。BCuP-5HL205 含銀5%規格齊全條、絲、片、環、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.釬焊銅及銅合金BCuP-3HL207 含銀5%規格齊全條、絲、片、環、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..釬焊銅及銅合金BCuP-7HL209 含銀2%規格齊全條、絲、片、環、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.釬焊銅及銅合金。BCuP-6HL302 含銀25%規格齊全條、絲、片、環、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL303 含銀45%規格齊全條、絲、片、環、粉660-725Ag45 Cu30Zn余釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-5HL303F含銀45%規格齊全涂藥絲、涂藥條660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂釬劑的L303，用途與L303相同BAg-5HL304 含銀50%規格齊全條、絲、片、環、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼等BAg-6HL308 含銀72%規格齊全條、絲、片、環、粉779-780Ag72 Cu Rem.銅和鎳的真空或還原保護氣氛釬焊BAg-8HL312 含銀40%規格齊全條、絲、片、環、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL313 含銀50%規格齊全條、絲、片、環、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-1aHL321 含銀56%規格齊全條、絲、片、環、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-7HL323 含銀30%規格齊全條、絲、片、環、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL325 含銀45%規格齊全條、絲、片、環、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-36HL326 含銀38%規格齊全條、絲、片、環、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-34形狀有：條狀、絲狀、片狀、環狀、粉狀規格：齊全牌號分類相當國標和外國牌號主要化學成分（%）熔化溫度（℃）AgCuZnCd其它固相線液相線HL30110%銀基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%銀基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%銀基符合GB BAg45CuZn相當AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%銀基符合GB BAg50CuZn相當AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%銀基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%銀基符合GB BAg72Cu相當AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%銀錫-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%銀錫-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%銀鎘-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%銀鎘-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%銀鎘符合GB BAg50CuZnCd相當AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%銀鎘符合GB BAg35CuZnCd相當AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%銀錫符合GB BAg56CuZnCd相當AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%銀錳鎳符合GB BAg49CuMnNi相當AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%銀錫符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%銀錫符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670牌號性能簡介HAG-18BSn 含銀18%是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價格經濟?？珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。HAG-25B 含銀25%等同于國標BAg25CuZn及L302，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的潤濕性和填充性，但熔點稍高，可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。HAG-25BSn 含銀25%等同于美標AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點低于HAg-25B,提高了潤濕性和填充性?？珊搞~、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。HAG-30B 含銀30%等同于美標AWS BAg-20，國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。HAG-35B 含銀35%等同于美標AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。HAG-35Sn 含銀35%等同于國標BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。HAG-40B 含銀40%是銀、銅、鋅、合金，具有較好的流動性、滲透性和韌性，熔點677-732攝氏度。HAG-40BNi 含銀40%是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點670-780攝氏度。HAG-40BSn 含銀40%等同于美標AWS BAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動性，用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點650-710攝氏度。HAG-45B 含銀45%等同于美標AWS BAg-5、國標BAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金，綜合性能好，有優良的韌性和滲透性，常用于機電、食品機械及表面光潔度要求較高零部件的釬焊。熔點663-743攝氏度。HAG-45BSn 含銀45%等同于美標AWS BAg-36，是銀、銅、鋅、錫合金，性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點645-680攝氏度。HAG-50B 含銀50%等同于美標AWS BAg-6、國標BAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金，適用于電子、食品機械及承受振動載荷場合下材料的焊接，熔點690-775攝氏度。HAG-50BNi 含銀50%等同于美標AWS BAg-24、是銀、銅、鋅、鎳合金，無鎘，＊適用于不銹鋼釬焊，提高抗縫隙腐蝕能力。熔點660-707攝氏度。HAG-56BSn 含銀56%等同于美標AWS BAg-7、國標BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金，具有熔點低、抗電蝕、滲透性和韌性優良的優點，＊適用于不銹鋼釬焊。熔點618-652攝氏度。二、含鎘（Cd%）銀焊料牌號及性能簡介：牌號性能及用途HAG-20BCd 含銀20%是銀、銅、鋅、鎘合金，熔化范圍適中，潤濕性和填充性好，價格經濟?？珊搞~、銅合金、鋼等大都份材料，熔點620-760攝氏度。HAG-25BCd 含銀25%等同于美標AWS BAg-27、國標BAg25CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點比25B進一步降低、工藝性能進一步提高，可釬焊銅合金、鋼等材料，熔點605-720攝氏度。HAG-30BCd 含銀30%等同于美標AWS BAg-2a、國標BAg30CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點較30B更低，流動性更好，可釬焊銅合金、鋼等材料。熔點620-690攝氏度。HAG-35BCd 含銀35%等同于美標AWS BAg-2、國標BAg35CuZnCd及L314,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點低、流動性好，可釬焊銅合金、鋼等材料，熔點605-700攝氏度。HAG-40BCd 含銀40%等同于國標BAg40CuZnCd及L312,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔點低、焊接工藝性優良，適用于淬火鋼和小薄件零件的釬焊。熔點600-630攝氏度。HAG-45BCd 含銀45%等同于美標AWS BAg-1，國標BAg45CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔化溫度＊窄、流動性好，可快速釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點605-620攝氏度。HAG-50BCd 含銀50%等同于美標AWS BAg-1 a，國標BAg50CuZnCd及L313,是銀、銅、鋅、鎘、合金，具有高強度、高延展性、高流動性等優點，釬料能滲透極狹小的縫隙。能釬焊銅、銅合金、合金鋼等大部分金屬。熔點625-635攝氏度。含In或Mn銀基釬料性能及特點牌號相當于國內外牌號化學成分/%熔化溫度 /℃應用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810釬焊工藝性能良好，屬推廣應用釬料，適于機械、制冷等產品的零部件釬焊。XR-Ag34In中：BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740屬推廣應用釬料，適于機械、制冷等產品的零部件釬焊。XR-Ag49Ni中：BAg49CuZnIn美：BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705對硬質合金的潤濕能力強，適于硬質合金工具釬焊。